潔凈房間的能耗要比普通辦公樓高得多。無菌車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴(yán)格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內(nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴(yán)格的要求。凈化車間優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈室的擴(kuò)充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。潔凈室對于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。如果我們不采用創(chuàng)新的設(shè)計(jì)方法，發(fā)展新的節(jié)能設(shè)備，提高運(yùn)行和管理水平，我們將付出更高的能源消耗代價。潔凈室內(nèi)各類制冷負(fù)荷主要有：新風(fēng)、風(fēng)機(jī)、工藝設(shè)備、風(fēng)機(jī)溫度升高、照明、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、人員等。冷卻負(fù)荷中最重要的部分是新風(fēng)、風(fēng)扇溫度升高和工藝設(shè)備。總體而言，新風(fēng)負(fù)荷最大，凈室風(fēng)量是一般空調(diào)的數(shù)倍至數(shù)十倍，風(fēng)壓為Gaochu，約占系統(tǒng)壓力的一半。因此，運(yùn)行風(fēng)扇的功率負(fù)荷是一般空調(diào)的3-30倍。對于100以上的單向凈室，風(fēng)扇負(fù)載達(dá)到冷卻負(fù)載的2-4倍，湍流凈室也相當(dāng)于制冷負(fù)載的1/3-1/2。

該潔凈室采用低阻FILT，滿足工藝潔凈度的要求，可采用比低阻亞高效過濾器高3~4倍的高效過濾器，減少系統(tǒng)和空調(diào)的漏風(fēng)量；而受無塵顆粒影響的車間可用于降低系統(tǒng)和空調(diào)的漏風(fēng)量，潔凈室按潔凈度水平串聯(lián)，然后由一個機(jī)組進(jìn)行送風(fēng)，即原送風(fēng)通過高層送至較低層房間，再返回到空調(diào)機(jī)組；對于余熱消除的房間，凈化要求不高，以凈化為主的房間可以交叉利用潔凈氣流，采用較低的回送方式，節(jié)能30%~40%，不影響潔凈要求。

在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，當(dāng)生產(chǎn)工作停止時，排氣柜應(yīng)減少排氣量，新風(fēng)量將相應(yīng)減少;根據(jù)不同的工藝流程，應(yīng)有效控制室內(nèi)空氣交換頻率;并應(yīng)提高空調(diào)凈化系統(tǒng)的自控水平。它可以達(dá)到保證運(yùn)行質(zhì)量和節(jié)能的目的;是否增加過渡季節(jié)的新風(fēng)比，是否應(yīng)通過經(jīng)濟(jì)比較提前開始輪班作業(yè)的運(yùn)行方式;與一般空調(diào)系統(tǒng)一樣，操作應(yīng)在某些季節(jié)完成。可以利用自然冷卻。